簡(jiǎn)要描述:XQZ-Ⅱ電動(dòng)缺口制樣機(jī)用于懸臂梁、簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)做非金屬材料沖擊韌性試驗(yàn)時(shí)所用缺口試樣的制樣設(shè)備,可一次裝夾20個(gè)試樣,每10分鐘加工缺口100個(gè)以上,所制缺口尺寸準(zhǔn)確,效率高,降低了操作強(qiáng)度
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品牌 | 中航鼎力 |
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電動(dòng)缺口制樣機(jī)
一、 主要性能與結(jié)構(gòu):
本機(jī)用于加工塑料、有機(jī)玻璃等非金屬材料沖擊時(shí)所需用的標(biāo)準(zhǔn)切口樣條。主要結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。
二、 技術(shù)參數(shù):
1、電源電壓:220V
2、銑切口刀具長(zhǎng)度: 50mm
3、銑缺口銑刀往返速度:60次/min
4、電機(jī)功率:60W
5、外形尺寸:480 mm ×440 mm×480mm(長(zhǎng)×寬×高)
三、 操作方法
1、 把電源聯(lián)接線(xiàn)分別插入儀器及電源插座。
2、 打開(kāi)儀器電源。
3、 試樣的安裝及加工方法(見(jiàn)圖1)
3.1 將加工或壓鑄成型,截面為矩形的樣條(圖1-2)放在試樣支塊(圖1-1)下,擰緊壓緊手輪(圖1-5)。當(dāng)試樣厚度小于8毫米時(shí)可放置2~3層。
3.2 調(diào)節(jié)進(jìn)給手輪(圖1-6),使切削刀具與矩形樣條接觸,按下“銑缺啟動(dòng)"按鈕,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)給手輪(進(jìn)給手輪刻度每格0.01毫米)直至到達(dá)需要的進(jìn)給深度。
3.3 試樣達(dá)到加工所需深度后,再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,使試樣退出。按下“銑缺停止" 按鈕。
3.4 取下制作完成的試樣,一個(gè)試樣加工完成。若需要繼續(xù)
加工試樣,可按上述方法進(jìn)行操作。
4、刀具(圖1-3)的更換方法
將刀具右側(cè)的兩個(gè)緊固螺釘(圖1-4)用隨機(jī)附帶的內(nèi)六角扳手松開(kāi),取出刀具,安裝所需要的刀具,將兩個(gè)緊固螺釘緊固。
一、 操作注意事項(xiàng):
(1)使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。
(2)使用完畢后,要及時(shí)清理碎屑。
(3)在長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)將壓緊手輪和進(jìn)給手輪松開(kāi),以避免長(zhǎng)時(shí)間擠壓彈簧,疲勞失效。
(4)在不使用機(jī)器時(shí),關(guān)閉開(kāi)關(guān),并切斷電源。
自動(dòng)缺口制樣機(jī)
序號(hào) | 名稱(chēng) | 單位 |
1 | 主機(jī) | 1臺(tái) |
2 | 內(nèi)六角扳手 | 1個(gè) |
3 | 加工缺口刀具 | 3把(一把在主機(jī)上) |
4 | 電源聯(lián)接線(xiàn) | 1條 |
5 | 使用說(shuō)明書(shū) | 1份 |
6 | 合格證 | 1份 |
7 | 裝箱單 | 1份 |
裝箱單
XQZ-Ⅱ電動(dòng)缺口制樣機(jī)用于懸臂梁、簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)做非金屬材料沖擊韌性試驗(yàn)時(shí)所用缺口試樣的制樣設(shè)備,可一次裝夾20個(gè)試樣,每10分鐘加工缺口100個(gè)以上,所制缺口尺寸準(zhǔn)確,效率高,降低了操作強(qiáng)度。
儀器特點(diǎn):
該儀器自動(dòng)化程度高,試樣制備效率高;保護(hù)裝置齊全、安裝使用方便、外形美觀,人性化的設(shè)計(jì)理念。
合金鋼進(jìn)口刀具選用特種合金材料,歐洲制造,加工懸臂梁、簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)時(shí)所需標(biāo)準(zhǔn)試樣缺口制作用刀具。
硬度大于HRC60,表面粗糙度值小于Ra0.4,刃角30±0.1°,能反復(fù)磨削,壽命長(zhǎng)。
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