JD-200計(jì)算機(jī)控制轉(zhuǎn)矩流變儀

（主機(jī)+60ml混煉器 一體機(jī)）

產(chǎn)品介紹

一、轉(zhuǎn)矩流變儀密煉一體機(jī)應(yīng)用

   轉(zhuǎn)矩流變儀是一種多功能的測(cè)試儀器，是研究材料的流動(dòng)、塑化、熱穩(wěn)定、剪切穩(wěn)定的理想設(shè)備，儀器運(yùn)行時(shí)，連續(xù)測(cè)量并記錄轉(zhuǎn)矩、溫度、壓力與時(shí)間關(guān)系，描繪流變曲線，并通過(guò)數(shù)據(jù)計(jì)算得到剪切、黏度、穩(wěn)定性等一系列流變關(guān)系。也可以把轉(zhuǎn)矩流變儀看成是在將生產(chǎn)工藝裝備（機(jī)器）小型微型化后，在各監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝相應(yīng)傳感器、并由計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、繪制分析各實(shí)驗(yàn)曲線、并得出所需結(jié)論的結(jié)果。它提供了接近于實(shí)際加工的動(dòng)態(tài)測(cè)量方法，可以在“微縮”了的實(shí)際加工的情況下，連續(xù)、準(zhǔn)確地對(duì)材料的流變性能進(jìn)行測(cè)定，并可考察機(jī)件結(jié)構(gòu)（如螺桿及轉(zhuǎn)速）對(duì)加工系統(tǒng)性能的影響。

• 轉(zhuǎn)矩流變儀密煉一體機(jī)產(chǎn)品功能

聚合物——熱塑性、彈性體材料，及其它可通過(guò)擠出或注塑過(guò)程生產(chǎn)產(chǎn)品的材料，均需要加入一定的工藝添加劑，如著色劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑、阻燃劑等等，才能生產(chǎn)出品質(zhì)更好的產(chǎn)品。

熔體的流變性，對(duì)選擇加工工藝設(shè)備和*終產(chǎn)品的優(yōu)化，是必要的技術(shù)指標(biāo)。測(cè)試這流變性，就少不了轉(zhuǎn)矩流變儀，它能測(cè)量和模擬生產(chǎn)過(guò)程。

轉(zhuǎn)矩流變儀是一種多功能的測(cè)試儀器，是研究材料的流動(dòng)、塑化、熱穩(wěn)定、剪切穩(wěn)定的理想設(shè)備，儀器運(yùn)行時(shí)，連續(xù)測(cè)量并記錄轉(zhuǎn)矩、溫度、壓力與時(shí)間關(guān)系，描繪流變曲線，并通過(guò)數(shù)據(jù)計(jì)算得到剪切、黏度、穩(wěn)定性等一系列流變關(guān)系。也可以把轉(zhuǎn)矩流變儀看成是在將生產(chǎn)工藝裝備（機(jī)器）小型微型化后，在各監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝相應(yīng)傳感器、并由計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、繪制分析各實(shí)驗(yàn)曲線、并得出所需結(jié)論的結(jié)果。它提供了接近于實(shí)際加工的動(dòng)態(tài)測(cè)量方法，可以在“微縮”了的實(shí)際加工的情況下，連續(xù)、準(zhǔn)確地對(duì)材料的流變性能進(jìn)行測(cè)定，并可考察機(jī)件結(jié)構(gòu)（如螺桿及轉(zhuǎn)速）對(duì)加工系統(tǒng)性能的影響。

1、 流變儀是所有相關(guān)聚合物在加工過(guò)程中*的幫手，它廣泛應(yīng)用于熱塑性、熱固性塑料，橡膠，彈性體及工業(yè)陶瓷等材料的加工工藝和配方研究，用它來(lái)對(duì)這些材料、加工過(guò)程的條件及相關(guān)的環(huán)境進(jìn)行試驗(yàn)。例如模塑過(guò)程中的加工工藝，溫度、速度和壓力的控制，實(shí)驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性，對(duì)流動(dòng)性的評(píng)價(jià)等。除此之外，它還能在多種領(lǐng)域進(jìn)行研究實(shí)驗(yàn)，如食品、藥品、涂層材料及建材用砂漿等。

2、 在計(jì)算機(jī)和現(xiàn)代電子技術(shù)的支持下，現(xiàn)在的流變儀，控制參數(shù)更*確，數(shù)據(jù)處理更先進(jìn)。

3、 轉(zhuǎn)矩流變儀主要有二種實(shí)驗(yàn)功能：混煉，擠出及成型。

4、 轉(zhuǎn)矩流變儀的混煉實(shí)驗(yàn)，主要應(yīng)用于：

·聚合物熔融及降解性能實(shí)驗(yàn)；

·聚合物的熱穩(wěn)定性；

·PVC干混料的凝膠化、塑化性能實(shí)驗(yàn)；

·UPVC材料的開(kāi)發(fā)及加工性能實(shí)驗(yàn)；

·交聯(lián)、熱固性塑料的流動(dòng)和固化實(shí)驗(yàn)；

·填充劑和添加劑（顏料、穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑等）對(duì)材料性能的影響實(shí)驗(yàn)；

·通過(guò)不同組分流變曲線的疊加比較，進(jìn)行*佳材料配方的研究；

·高性能塑料的開(kāi)發(fā)及加工性能的實(shí)驗(yàn)；

·填料的分散性實(shí)驗(yàn)；

5、 轉(zhuǎn)矩流變儀的擠出實(shí)驗(yàn)，主要應(yīng)用于：

·熔體流動(dòng)性實(shí)驗(yàn)；

·聚合物的剪切穩(wěn)定性；

·流變性能實(shí)驗(yàn)（表觀黏度與剪切速率的關(guān)系）；

·材料的可擠出性實(shí)驗(yàn)；

·吹膜、造粒、型材擠出、注塑等成型過(guò)程中的工藝參數(shù)的預(yù)測(cè)、優(yōu)化；

·通過(guò)實(shí)驗(yàn)，預(yù)測(cè)實(shí)際生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題；

·添加劑（穩(wěn)定劑、抗氧化劑、紫外線穩(wěn)定劑、顏料等）對(duì)材料的影響性實(shí)驗(yàn)；

此外，對(duì)于擠出實(shí)驗(yàn)裝置，還可作為微型擠出機(jī)的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用（設(shè)備需配備相應(yīng)的模頭，必要時(shí)還需設(shè)置相應(yīng)的牽引系統(tǒng)等輔助設(shè)備）：

·PVC混合物的擠出；

·發(fā)泡材料的擠出；

·造粒；

·吹膜；

·線纜包覆；

·紡絲；

·管材；

·顏料分散；

• 應(yīng)用領(lǐng)域

• 采購(gòu)入庫(kù)材料檢驗(yàn)
• 加工性能實(shí)驗(yàn)
• 耐侯性試驗(yàn)
• 增塑劑及配方試驗(yàn)
• 稀土改性劑及配方試驗(yàn)
• 分散劑配方試驗(yàn)
• 助劑不同共混比的流變性能試驗(yàn)
• 熱穩(wěn)定配方試驗(yàn)
• 動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性試驗(yàn)
• 剪切黏度、剪切速率試驗(yàn)

四、性能參數(shù)

4.1、主機(jī)

4.1.1、電機(jī)功率（松下電機(jī)、控制器）：    3.0kW

4.1.2、電機(jī)轉(zhuǎn)速                         2000r/min

4.1.3、減速比：                         15：1

4.1.4、轉(zhuǎn)速范圍：                       0.1~120 rpm

4.1.5、速度控制精度：                   ±0.2%F.S..

4.1.6、轉(zhuǎn)矩測(cè)量范圍：                   0 ~ 200Nm（額定扭矩300Nm）

4.1.7、轉(zhuǎn)矩測(cè)量精度：                   ±0.3%F.S.

4.1.8、熔體壓力測(cè)量范圍：               0.1~100Mpa

4.1.9、壓力測(cè)量精度：                   +0.3 %F.S.

4.1.10、溫度控制范圍：                  室溫~350℃（六路測(cè)溫，五路控溫）

4.1.11、靜態(tài)測(cè)量精度                    0.5℃

4.1.12、溫度控制精度：                  +0.1℃

4.1.13、圖形顯示：轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、溫度、壓力

4.1.14、電壓：AC380V  7.5kw

測(cè)控軟件：

4.1.15、數(shù)據(jù)采集速率：   50/S次  能夠更多記錄轉(zhuǎn)矩、溫度、轉(zhuǎn)速的細(xì)微變化。      

4.1.16、高速采集，可使溫度扭矩?cái)?shù)據(jù)曲線能放大，觀察實(shí)時(shí)的轉(zhuǎn)折變化。

4.1.17聚合物熔體粘度測(cè)量數(shù)據(jù)處理軟件

4.1.18、擠出機(jī)數(shù)據(jù)處理軟件

4.1.19、混合器數(shù)據(jù)處理軟件

4.2、混煉機(jī)（60ml）

混煉實(shí)驗(yàn)是轉(zhuǎn)矩流變儀做的較多的實(shí)驗(yàn)。物料被加到混煉室中，混煉所需的動(dòng)力轉(zhuǎn)矩大小即反映了混煉腔內(nèi)物料的黏度大小。通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件處理，畫(huà)出轉(zhuǎn)矩隨時(shí)間的流變圖線，通過(guò)圖線的結(jié)構(gòu)、變化，用以分析物料加工性能的特點(diǎn)和差別。

本機(jī)采用三片式混煉器，由前蓋板、混煉腔、支承座（后蓋）三部件組成，見(jiàn)圖4。三個(gè)部件由壓板及壓板上的螺栓緊固在一起，加料時(shí)，將加載壓桿提升，用壓桿定位裝置定位，不會(huì)落下。壓桿上裝載有一個(gè)約5Kg（根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求）的砝碼，加料后，拔出壓桿定位裝置，快速搖動(dòng)加載手輪，壓桿插入加料器，加載在物料上。

每個(gè)部件內(nèi)置一組加熱器與一支溫度探頭（傳感器），由電纜與主機(jī)相聯(lián)。

旋松壓板上的螺栓，將三部件分離，取下前面板，可以見(jiàn)到混煉腔及轉(zhuǎn)子

• 混煉機(jī)容量：   60ml
• 材質(zhì)：   4Cr13

4.2.3、 轉(zhuǎn)子類型：Roller 標(biāo)配    (Banbury、Cam、Delta，等選配)

• 轉(zhuǎn)速比：      3：2
• *高溫度：       350℃
• *大扭矩：       200Nm
• 加熱方式：   電加熱
• 溫度傳感器：               K 類熱電偶
• 加熱區(qū)：   3路控溫（4路測(cè)溫）
• 每片加熱功率：            700W*3=2100W
• 減速比：                  15：1
• 機(jī)器體積（長(zhǎng)×寬×高）：   1600×450×1300（mm）

五、主要配置

六、結(jié)構(gòu)原理及性能特點(diǎn)

1）結(jié)構(gòu)組成：一臺(tái)主測(cè)控主機(jī)在不同需求下獨(dú)立與混煉器或單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)對(duì)接，形成混煉流變儀和擠出流變儀兩種模式,并可通過(guò)程序進(jìn)行識(shí)別。

JD系列轉(zhuǎn)矩流變儀，除了其主要部分的主機(jī)、擠出機(jī)、混煉器、計(jì)算機(jī)外，還可根據(jù)需要配有自動(dòng)稱重單元，測(cè)徑單元，三輥壓延，螺桿擠出機(jī)，吹膜機(jī)，帶狀試樣壓光及牽引單元、膜質(zhì)量測(cè)試單元。

利用這些單元可完成更多的測(cè)試工作。

1、自動(dòng)稱重單元：可以自動(dòng)完成材料的表觀粘度與剪切速率及剪切應(yīng)力關(guān)系測(cè)量。

2、測(cè)徑單元：完成口模膨脹的自動(dòng)測(cè)量。

3、帶狀試樣壓光及牽引單元：可制成均勻的帶狀試樣，供拉伸及熱延伸實(shí)驗(yàn)使用。4、膜質(zhì)量測(cè)試單元：可完成透明材料的雜質(zhì)顆粒缺陷及透明度的測(cè)試。以上選配單元（常規(guī)配置不含以上單元）可由測(cè)控主機(jī)與計(jì)算機(jī)為核心與其他部件分別組合，構(gòu)成不同的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。這些功能在國(guó)內(nèi)處于先地位。

主機(jī)：主要由機(jī)體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器、減速機(jī)、扭矩傳感器、溫控系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等組成。

• 
  日本松下驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器、